众所周知，蒸汽系统是饲料加工成套设备中的重要组成部分，通常占设备总投资的1/8-1/10，直接影响颗粒饲料的成形以及成形后的质量和生产成本。

目前市面上饲料加工蒸汽系统多为传统燃油、燃气或颗粒锅炉，但从这两年了解到的情况来看，德克沃开创饲料行业先河，凭借其各项优越性能一举拿下多个project，保证用户在生产过程中得到优质的节能、环保以及安全服务。

近一年来，德克沃之所以敢于深耕饲料行业，正是基于对产品提升后的绝对自信！而这种绝对自信源于德克沃日益精进的技术创新力和智能制造实力！

德克沃蒸汽热源机自成立起来，针对各个应用领域始终坚持“知彼知己，引领创新”的方针，通过长时间调研和工况收集，不断加大对产品技术研发和改进提升投入，为用户提供了更多满足工况需求的高品质产品。

对于饲料行业，目前市面上蒸汽压力从0.08-0.7MPa均有在生产中使用。根据德克沃用户生产过程中的数据采集来看，由于颗粒饲料制粒工艺的特殊性，一般要求蒸汽系统能提供压力为0.2-0.6MPa的高干度蒸汽，且从经验来看，蒸汽压力取0.3-0.4MPa对颗粒的成形以及成品质量更有益处。
饲料生产过程中，受原料品种、批次，生产条件等因素影响，不同批次或不同时间的饲料产品会有一定的水分变异，如何尽可能减少成品料水分变异，保证成品水平严格趋于一致，是检验蒸汽系统智能化水平的重要参考指标。
饲料的配方一般分为高淀粉含量、高蛋白含量、高纤维含量、热敏感性和高尿素、糖蜜含量五大类。这些配方对调制的要求各不相同，对调制后的温度要求也不尽相同。
德克沃蒸汽热源机采用模块化变频设计，可根据生产过程中不同温度和压力需求自动智能匹配，更好的保证颗粒成形后的温度，糊化也较好。同时，蒸汽热源机蒸发量完全足够，蒸汽干度达99.03%，保证了调制后的物料既不会过干，也不会过湿，大大提升颗粒饲料品质。

以德克沃2019年陆续合作的正邦集团、中粮集团、温氏畜牧等用户为例：

正邦集团

正邦集团旗下多家饲料分公司使用3吨以上德克沃蒸汽热源机综合节能系统，单条条生产线每小时可产颗粒饲料20吨，每天工作12-15小时，运行压力约0.37MPa，产1吨猪饲料所消耗的天然气数值约为3.2-3.5m³。

中粮集团

中粮集团旗下多家饲料、屠宰分公司使用2-6吨德克沃蒸汽热源机综合节能系统，每天工作16小时左右，运行压力约0.38MPa，每吨蒸汽能耗为72m³左右，相较燃气蒸汽锅炉节能10%左右。

温氏畜牧

温氏畜牧旗下多家子公司使用3吨左右德克沃蒸汽热源机综合节能系统，日工作分为8小时和16小时两种，分别日产200吨和400吨左右颗粒饲料，每吨饲料能耗约为3.6m³左右，每吨蒸汽能耗约77m³。

除了深入了解饲料生产工况，不断创新升级外，德克沃蒸汽热源机在生产制造方面也投入了大量财力，走在了模块机行业前端，为产品提供了全方位、强有力的品质保障。

蒸汽理论属于工程热力学范畴，本身是比较复杂、抽象，甚至有些难懂的。企业想要精益求精，不仅要深刻掌握蒸汽的特性，更要优选原材料，注重精益生产过程，以便真正有助于用户生产出高质量的成品。
2018年以前，德克沃蒸汽热源机内部翅片管、换热器以及部分管道由外部工厂代工，在积极合作的过程中，虽满足了不断增长的销售需求，但也同时面临了一些本完全可避免的质量问题。
痛定思痛，思变重塑。
2019年开始，德克沃拿下二期7000㎡新厂房，新添激光切割机，购进多台自动切割机、自动折弯机、自动焊接机、射线探测仪等，实现全自主加工，全自动化标准件，保证了产品品质，同时也确保了企业经营的延续性和稳定性。

德克沃蒸汽热源机有多种蒸发量规格满足用户，利用天然气或液化气作为燃料，其主要优点是5秒即速出热、有炉无锅、按需分配、低氮环保、免工免年检，且维修保养简单，运维成本低。